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如果說用什么樣的辦法把液態(tài)硅膠變?yōu)楣枘z制品,小編覺得就是將AB組份的食品級硅膠混合后充分?jǐn)嚢杈鶆?,抽真空后,把液態(tài)硅膠倒入灌注的模型當(dāng)中,固化成型后就是硅膠模具,這可能是最簡單制作硅膠制品的方法了。
除把液態(tài)硅膠灌注在模型之外的方法外,還有其他的加工工藝,生產(chǎn)出硅膠制品嗎?答案是肯定的,傳統(tǒng)的灌注方法難以滿足市場需要,其他的加工工藝,不僅能最大化提高生產(chǎn)效率,而且還能生產(chǎn)出其他類型的硅膠制品,下面就簡單為大家介紹下這四種成型工藝。
1、擠出成型工藝
擠出機(jī)頭是產(chǎn)品的截面形狀,有一定長度,在力與溫度的作用下, 機(jī)頭出來產(chǎn)品已經(jīng)硫化成型。此工藝成型的產(chǎn)品一般是條形的產(chǎn)品,產(chǎn)品截面可以各種各樣。譬如矩形長條、環(huán)形硅管等。
2、滴膠工藝
硅膠原料為液態(tài)狀,原料裝在針筒里面,用氣動(dòng)加人工操作把原料滴到模具上,加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝,需要人工的地方多。所以產(chǎn)能不高。它有一個(gè)特點(diǎn),一個(gè)產(chǎn)品可以依要求滴上多種顏色。
3、固態(tài)熱壓成型工藝
此種工藝是利用油壓機(jī)的溫度與壓力,借助模具把產(chǎn)品硫化成型出來。這種工藝相對成本低,產(chǎn)量高,應(yīng)用比較普遍。它多用于單色的硅膠產(chǎn)品。也可應(yīng)用于雙色雙硬度的產(chǎn)品或是多色多硬度,但是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不靈活,受限制。它也可以應(yīng)用于包塑膠與包金屬,同樣在結(jié)構(gòu)上不靈活,而且對所包物件有溫度要求,一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。
4、液態(tài)射出成型工藝
此種工藝要求的設(shè)備有硅膠射出機(jī)、壓料機(jī)。它的原料是水稠狀,分A、B兩組分。它的原理是:利用壓料機(jī)把A、B組分的原料按照1:1壓到射出機(jī)的料筒里混合,通過射嘴再把它壓進(jìn)熱模具型腔成型。此種工藝成型溫度相對較低,130度就可以。它可以用于不太耐高溫的塑膠包膠成型,這一點(diǎn)比固態(tài)熱壓成型有優(yōu)勢。它產(chǎn)量高,也易于自動(dòng)化生產(chǎn)。但原料的成本比固態(tài)硅膠原料高上幾倍。
根據(jù)每種硅膠制品的特性,所采用的成型工藝也會(huì)不同??傊还苁悄且环N工藝,能達(dá)到性能要求且做到價(jià)格低廉那就是最好的工藝。